加强中重型刮板式输送机的维护管理
在中重型刮板式输送机管理维护中，首先，在安装前，应做好刮板输送机零部件的检查工作，以保证机器零件质量合格。其次，在安装过程中，应确定刮板输送机各个部件的安装位置，中重型刮板式输送机链轮组件，各部件应安装平直，并且中部槽接口处、机头架、机尾架和过渡槽接口处的左右错口量应小于3mm。对于过度磨损的链环，应采用新的链换替。当溜槽满载时，机头回空链的双链下垂量应为60~140mm，单链应为30~100mm。再者，在推送刮板输送机过程中，应确中重型刮板式输送机的弯曲部分与采煤机的距离应超过16m，并且弯曲长度应大于13m，弯曲段应圆滑，并不能有急弯，进而避免因溜槽错口而造成断链掉道等事故。安装完成后，应严格按照相关标准对其进行检查，尤其是液力耦合器的充液量检查，其充液量应与电动机相匹配。另外，应定期清理溜槽，以保证溜槽工作环境干净。
做好中重型刮板式输送机除锈堆焊工作
由于中重型刮板式输送机容易生锈，因此要做好焊接部分的除锈工作。煤矿运送过程中，中板过煤面以及底板部位很容易出现磨损问题，对此，企业还应做好两部位的堆焊工作，采用耐磨性较好的焊接材料，获得质量较佳的耐磨保护层。完成堆焊工作后，还应做好打磨工作，确保煤矿运送刮板的顺利通过。对连接埋刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般为55°~60°为宜。
中重型刮板式输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性强，安装维修方便。它不但可水平输送，也可倾斜或垂直输送；可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送不污染环境。当发生过载时，抗冲击继电器马上切断电源，保护整机完好。
中重型刮板式输送机预防措施及注意事项
中重型刮板式输送机一般情况下在无负荷时启动，在物料卸完后停车。当人员在皮带上方工作或修理皮带时，必须关闭电源并上锁。操作人员在离开输送机时应停机和锁定，并且必须在侧面设置带式输送机尾部的护栏。当中重型刮板式输送机用于清洁煤炭，碎屑或其他工作时，必须与机头接触，并且应将皮带开关断电并锁定。处理完成后，可以输入电源。皮带运行时，请勿清洁煤炭，碎屑或其他工作。向皮带输送机给料应均匀给料，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。皮带输送机的工作场所应保持清洁。
检查中重型刮板式输送机清洁设备的工作状态
确保电机，液力偶合器和减速器具有良好的散热条件。检查清洁设备的工作状态，清洁后的传送带表面和驱动辊不应粘附杂物。装载时应确保将物料放置在中重型刮板式输送机输送带的中间，并且不能直接装在较大的高度，以免大型物料粉碎输送带。在运行的过程中，应注意不要进行频繁的启动设备。在运行前应注意液力联动轴是否漏油，一旦发现有漏油的情况，中重型刮板式输送机生产厂家，应进行及时的处理，定期进行油量的检查，发现油量不足应及时补充。经常检查机身钢丝绳的张力，如果有松弛，请立即拧紧，拧紧绳索后，注意检查输送机没有偏差。
应定期检查中重型刮板式输送机滚筒
润滑脂圈应填充润滑脂，并应立即更换柔性滚筒。传送带沿驱动辊不滑，传送带松动应立即张紧。发现传送带的偏差应立即校正，不应出现磨带的边缘。要检查皮带接头，呼伦贝尔中重型刮板式输送机，应及时修理或更换维修，绳卡上的楔子应该是紧的。输送的物料中不能有长铁，以避免在输送带断开时切断输送带。使用前的铺设在进行中重型刮板式输送机使用前的铺设时，中重型刮板式输送机中部槽，一定要确保刮板输送机平直的铺设、接头处的平稳严密，在凹处进行相关的垫平，可以使用木料，确保输送机的机头和机尾压柱装置的齐全。工作面及机头的搭接在进行工作面以及刮板输送机机头的搭接时要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回头物料。
中重型刮板式输送机、埋刮板输送机产品特点
通用型中重型刮板式输送机不适合输送高温的、有毒的、的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。滚筒孔分别与两端的减速器低速轴和盲轴连接。剖分式结构的优点是，当轮齿磨损后可以只更换链轮而不更换滚筒。刮板机的市场形式在我们的市场规划当中都会一步一步的实现，一步一步的向前跨度。
中重型刮板式输送机、埋刮板输送机特点
常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150°角范围内作倾斜输送；具有运行平稳、输送量大、能耗低、物料破损率低、使用寿命高等特点；整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在减速机的传动下，运行平稳，噪音低，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
其中，中重型刮板式输送机机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要，机头架两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。
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